行业新闻
液压搅拌机计划预期检修制度
(一)液压搅拌机保养
1、每隔700小时进行例保的全部作业。
2、检查拌筒运转是否平稳;托轮接触是否良好;齿轮啮合是否正常;必要时进行修复。
3、检查减速箱运转是否正常,有无异常冲击声,各部不得漏油。清洗减速箱更换新油。
4、检查离合器刹车片磨损情况,必要时更换新件。调整调节螺钉及外刹车带压簧压力。
5、检查供水系统密封情况;必要时更换新密封件,清洗水箱。
6、检查进出料机构各部机件是否可靠,灵活,进行调整。
7、检查各部螺栓松紧度,清除干净各部位积灰并涂适量油剂。
8、检查钢丝绳的损坏情况,并涂上适量黄油,如发现钢丝绳松散或损坏,就进行更换。
9、检查轮胎的气压、轮胎气压保持3.5-4Mpa并旋紧轮胎螺栓。
(二)液压搅拌机中修
1、每隔2400小时进行(一)的全部作业。
2、拆检、清洗减速箱,检查其磨损情况,必要时时行修换,加注新油。
3、检查三角皮带磨损情况,必要时更换新件。
4、拆检托轮,清洗加油。必要时更换新件。
5、清洗开式传动齿轮,加注新油。
6、检查叶片磨损情况,磨损过大应焊补或更新。
1、每隔700小时进行例保的全部作业。
2、检查拌筒运转是否平稳;托轮接触是否良好;齿轮啮合是否正常;必要时进行修复。
3、检查减速箱运转是否正常,有无异常冲击声,各部不得漏油。清洗减速箱更换新油。
4、检查离合器刹车片磨损情况,必要时更换新件。调整调节螺钉及外刹车带压簧压力。
5、检查供水系统密封情况;必要时更换新密封件,清洗水箱。
6、检查进出料机构各部机件是否可靠,灵活,进行调整。
7、检查各部螺栓松紧度,清除干净各部位积灰并涂适量油剂。
8、检查钢丝绳的损坏情况,并涂上适量黄油,如发现钢丝绳松散或损坏,就进行更换。
9、检查轮胎的气压、轮胎气压保持3.5-4Mpa并旋紧轮胎螺栓。
(二)液压搅拌机中修
1、每隔2400小时进行(一)的全部作业。
2、拆检、清洗减速箱,检查其磨损情况,必要时时行修换,加注新油。
3、检查三角皮带磨损情况,必要时更换新件。
4、拆检托轮,清洗加油。必要时更换新件。
5、清洗开式传动齿轮,加注新油。
6、检查叶片磨损情况,磨损过大应焊补或更新。
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