1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 　　
 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 　　
 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 　　
 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 　　
 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 　　
 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 　　
 7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全.
 搅拌机的日常维护保养工作
 1、保证机器及周围环境的的清洁。
 2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
 3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
 4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
 5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
 6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
 7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。