如何始终保持复杂工况下连接管路的密封性能，在工程机械液压管路的连接结构设计过程中，确实又是一个技术难题。
    根据搅拌器的技术人员介绍，解决该难题的关键，是如何随时补偿因安装基架受载变形或者工作介质温度引起硬管实际需求长度的变化。该结构由固定法兰盘、密封圈、补偿圆管、液压元件和法兰连接件、螺栓组成。固定法兰盘内孔带有放置密封圈的沟槽，补偿圆管插入该法兰盘的孔内，其外表面与密封圈相接触，能实现自由滑动与转动，固定法兰盘通过螺栓固定在一端要连接的零件上，法兰连接件装配时采用焊接的方式与另一端要连接的物体（零件）连成一体。
    所述的结构中的法兰连接件，利用与所连接零件之间配焊（装配时焊接）的工艺，可弥补由安装或零部件制造误差引起两固定物体（图中虚线部分）连接部位间另外两个方向的位置度误差。
安装时，首先将已放置密封圈的固定法兰盘与一端要连接的零件（如图１中左侧虚线部分）连成一体，把补偿圆管的非螺纹端插入其孔内，先后将法兰连接件的螺纹端及补偿圆管的螺纹端按相应的顺序、拧紧力矩分别拧入与其相连的液压元件，然后再把由这三件组成一体的小总成调整（旋转）到理想的位置，并外拉法兰连接件法兰的端面，使其紧贴另一端要连接的物体（零件）的表面实施焊接。