随着现代工业技术的快速发展，液体搅拌器混合的应用更加广泛。对于液体搅拌器混合控制技术的研究有着广泛的经济价值。针对这一问题我公司重点研究了基于PLC控制的液体搅拌器混合实时监控系统。该系统就是一个简单的集散控制系统。借助现代计算机技术，实现对液体搅拌器的集中控制，分散管理。
　　PLC通过对两种液体的混合搅拌器控制为例，将两种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达均匀状态将混合的液体输出容器并形成循环状态。液体搅拌器混合系统的控制设计考虑到其动作的连续性以及各个被控设备动作之间的相互关联性，针对不同的工作状态，进行相应的动作控制输出，从而实现液体混合系统从第一种液体加入到混合完成输出的这样一个周期控制工作的程序实现。
　　PLC以液体混合的结构和工艺流程的系统为中心　，确定了合理的系统控制方案。选用S7-200PLC作为现场控制器，利用step7进行液体混合运作程序编写，同时采用与之配套的WinCC组态软件进行组态工作，建立一个人机交换界面，并实现PLC和组态软件之间通讯。通过使用远程计算机，实现对现场液体搅拌器混合运行情况的实时监控。
　　另外，采用基于PLC的控制系统来取代原来由单片机、继电器等构成的控制系统，采用模块化结构，具有良好的可移植性和可维护性。对提高企业生产和管理自动水平有很大的帮助，同时又提高了生产线的效率、使用寿命和质量，减少了企业产品质量的波动，因此具有广阔的市场前景。用PLC进行开关量控制的实例很多，在冶金、机械、纺织、轻工、化工、铁路等行业几乎都需用到它，如灯光照明、机床电控、食品加工、印刷机械、电梯、自动化仓库、液体混合自动配料系统、生产流水线等方面的逻辑控制，都广泛应用PLC来取代传统的继电器控制。PLC能用于多种液体混合灌装设置的控制，对学习与实用有很好的结合作用。