行业新闻
搅拌器的发展史及现状
搅拌混合设备是一种应用广泛、品种繁多的流体机械产品,适用于化工、冶金、医药、食品和饲料等领域。搅拌操作是工业反应过程的重要环节,它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,而搅拌器是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此搅拌器也叫做 Mixer,或叫做 AgitatorStirrer。广义的搅拌还包括将固体微粒分散悬浮在溶液里面或将溶液变成均匀的乳化液,因此它包括分散器和均质机。某些搅拌器能产生极大的剪切力,以获得细化的粒子比胶体磨大 10 倍以上的亚微米悬浮体,因此,可用于制造色拉酱、美容乳之类的精细食品和化学品。石化工业常用于聚氯乙烯合金、顺丁橡胶合釜、反应釜、汽提釜等统称为搅拌容器(Agitatored Vessels,或 Stirred Vessels)。 近年来,搅拌器和搅拌容器获得飞速发展的同时,正面临着满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。搅拌器和搅拌容器在服从装置规模经济化和品种多样化的同时,正日趋大型化。日立制作所自 1949 年生产搅拌反应釜以来已为聚氯乙烯、对苯二甲酸、苯乙烯单体、聚丙烯等装置生产了搅拌反应釜近 4000 台,容器的最大容量达 576m ,最大直径达 7620 mm,圆筒部分最大长度达 44380 mm,设计压力最大 28 MPa,设计温度最高 530 cI,电机最大功率达 1100 kW。基于节能的要求,开发出变频调速电机、小剪切阻力桨叶、以新型密封代替机械密封和填料密封,以磁力驱动代替机械传动。基于降低产品总体成本、减少维修保养成本和提高设备平均维修间隔时间的要求,大大提高了设备运行寿命。基于满足卫生和降低清洗和杀菌成本的要求,实现了 CIP就地清洗 和 SIP就地杀菌,提高了自动化水平,避免了人与产品的接触,减少了人工操作和待机时间,大大提高了产品的卫生水平。
下一篇:自动化机械制造的方向发展趋势