传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平（潜水）推进式以及其它混合形式（径向流、轴向流和混合流），由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。据初步统计，在污水处理工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
　　
　　技术改进路线：以潜水搅拌器为例，传统的潜水搅拌器在污水处理工艺中作为一种成熟的产品，在国内应用广泛，它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构，多采用多级电机配合直联结构；叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点，但由于叶轮形式及动力配备方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因，同时兼顾产品可靠性，我们做出如下四项节能技术改进：
　　
　　（1）高效叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，难以保证叶轮的平衡性，我们将叶轮重新进行了水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
　　
　　（2）节能动力：针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题，我们提出了常规四级电机配套一体化高效斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
　　
　　（3）可靠密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是其可靠工作的最基本保障，对此我们设计两道独立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
　　
　　（4）耐久设计：针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点，我们选配永久性润滑轴承，设计达到寿命10万小时，在正常情况下，基本确保该部件终身免维护。