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双台组合旋转的凝固末端电磁搅拌器
铸坯经过组合搅拌的方式，即在二冷区加装电磁搅拌装置的电磁搅拌后，等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出，虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍，不能进一步的长大，可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长，依然影响着铸坯的内部质量。
铸坯的液相穴末端区域已是凝固末期，钢水的过热度消失，处在糊状区，由于偏析的作用，糊状区液体富集溶质浓度较高，易形成严重的中心偏析。因此在液相穴长度3/4处安装F电磁几哦呆板器，使液相穴末端区上部生长的柱状晶顶端被打碎，使下沉的晶核再度分散，并覆盖在柱状晶顶端的等轴晶的阻碍，从而降低铸坯的中心偏析，减少铸坯的中心疏松和缩孔。因此认为凝固末端电磁搅拌器对弥散中心线周围的等轴晶区富集溶质的溶体是有效。
一般有以下几种方法：
双台组合旋转磁场
两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧，通以三相低频电流，分别激发一行波磁场， 其方向相反，组合成一旋转磁场，使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油—— 水二次冷却，冷却水直接使用结晶器冷却水，不需另配复杂的外水处理系统， 经济简便。绕组浸于优质硅油中，绝缘全部使用H级以上绝缘材料， 性能优良，使用寿命长。结构合理，紧凑，能很安全地安装于不同型号 的铸机上。能根据不同坯断面尺寸，方便地调整搅拌间距， 能适合多种截面铸坯的搅拌。即使发生漏钢，也很难损坏。