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精密加工及超精密加工的特点
精密加工及超精密加工当前正处于不断发展之中,从加工条件可知,其特点主要体现在以下几个方面:
1、加工对象 精密加工和超精密加工都以精密元件、零件为加工对象。精密加工的方法、设备和对象是紧密联系的。例如金刚石刀具切削机床多用来加工天文、激光仪器中的一些曲面等。
2、多学科综合技术 精密及超精密加工光凭孤立的加工方法是不可能得到满意的效果的,还必须考虑到整个制造工艺系统和综合技术。在研究超精密切削理论和表面形成机理时,还要研究与其有关的其它技术。
3、加工检测一体化 超精密加工的在线检测和在位检测极为重要,因为加工精度很高,表面粗糙度参数值很低,如果工件加工完毕后卸下再检测,发现问题就难再进行加工。
4、生产自动化技术 采用计算机控制、误差补偿、适应控制和工艺过程优化等生产自动化技术,可以进一步提高加工精度和表面质量,避免手工操作人为引起的误差,保证加工质量及其稳定性。
1、加工对象 精密加工和超精密加工都以精密元件、零件为加工对象。精密加工的方法、设备和对象是紧密联系的。例如金刚石刀具切削机床多用来加工天文、激光仪器中的一些曲面等。
2、多学科综合技术 精密及超精密加工光凭孤立的加工方法是不可能得到满意的效果的,还必须考虑到整个制造工艺系统和综合技术。在研究超精密切削理论和表面形成机理时,还要研究与其有关的其它技术。
3、加工检测一体化 超精密加工的在线检测和在位检测极为重要,因为加工精度很高,表面粗糙度参数值很低,如果工件加工完毕后卸下再检测,发现问题就难再进行加工。
4、生产自动化技术 采用计算机控制、误差补偿、适应控制和工艺过程优化等生产自动化技术,可以进一步提高加工精度和表面质量,避免手工操作人为引起的误差,保证加工质量及其稳定性。
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