空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。
该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。
主要特点
1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；
2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
干燥机处理物料的过程
1、惰化。在空心桨叶干燥机的内部加入潮湿滤饼和滤液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。
2、加料。惰化过后，潮湿滤饼从离心机，过滤干燥机，或者以滤液形式，进入干燥机中。当做反应器来使用时，加入所需的固体和液体原料。
3、干燥。为了有效的干燥，过滤干燥机将逐步启动，同时加热。在干燥过程中物料不断搅动。过滤干燥机保持真空，当物料达到高温度时，保持该温度直到产品达到最终湿度要求。
4、冷却。干燥机干燥完成，物料需要冷却后才能进行卸料，卸料。干燥并冷却后的物料，通过两侧的卸料阀卸料，物料由搅拌器运送到卸料阀。

要注意的是：干燥机安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂。要正确安装旋转接头，以防止密封垫的损坏。

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你们觉得空心桨叶干燥机这样处理物料是不是正确呢？你们是不是也是这样操作的呢？