镍精矿的作用
　　镍精矿指的是含有镍元素或是镍化合物的矿石。镍精矿可经过冶炼得到精镍等镍制品。而镍是工业中非常重要的有色金属原料，应用领域有制造不锈钢、合金钢、电子遥控、防腐镀层。
　　镍精矿干燥
　　在火法冶炼工艺中，都需要对精矿进行干燥。本公司对目前较为常见的几种金属硫化物精矿干燥工艺进行了大量深入的研究。由于干燥工艺在整个冶炼工艺中属于高能耗、高污染的工序，若精矿干燥设备选择错误，或精矿干燥机结构不合理都会造成产品不达标、污染严重、生产成本增加等等的后果。我公司干燥实验室与技术部进行了多次开会研讨，就镍精矿干燥现状进行了研究，并提出采用新型干燥设备对镍精矿烘干。
　　镍精矿回转窑
　　镍精矿行业最常见的干燥设备为回转窑。回转窑干燥机可以说是较为原始的干燥设备，除了在镍精矿干燥工艺中较为常见，在磷石膏干燥中也被广泛使用。随着我国干燥技术不断进步，对回转窑也进行了一系列的结构改造，使之更适合物料干燥。如在耐火材料干燥中，就采用了回转窑结合红外热辐射的组合干燥工艺。
　　在镍精矿烘干工艺中，待干燥的镍精矿湿料从回转窑的进料端进入干燥窑内。设置在内壁的抄板将物料扬起，使得镍精矿与热空气充分接触，加快干燥速度。最后干品从出料端排出，干燥完成。
　　在使用镍精矿回转窑干燥设备的过程中，干燥介质为温度500℃以上的烟道气。由于使用的是染料为煤炭，在热风中会携带煤灰，导致物料被污染（煤燃烧会产生二氧化硫，在尾气段需要增设脱硫设备）；在操作回转窑的过程中，对温度的控制困难一直是该设备最大的短板。这也导致了镍精矿发生烧结现象频发。干燥窑是使用高温热风对流，蒸发掉物料中的水分。不仅需要提供高热量的热风炉，还必须配备送风、引风设备，这造成了整个干燥系统电能消耗的骤增。根据对物料特性的研究发现，在干燥过程中会产生腐蚀性气体。若干燥设备材质选择错误，会影响寿命。 关于镍精矿回转窑干燥设备改造方法，可以参考硫化锌精矿干燥设备改造一文。
　　镍精矿气流干燥机
　　在镍精矿矿浆干燥中，最开始使用的是喷雾干燥设备进行烘干。矿浆的水分含量约25%-30%左右，经过喷雾干燥后，其含水量可降至0.2%一下。但是使用镍精矿喷雾干燥机的过程中，雾化器的喷头容易磨损；且使用喷雾干燥机干燥成本较大（能耗较高）。目前主要采用气流干燥机代替喷雾干燥设备进行镍精矿矿浆干燥。
    镍精矿气流干燥设备的优势为：
　　1 干燥效率高、处理量大；
　　2 设备的热效率高、蒸发强度大；
　　3 干燥过程中，温度低、时间较短。因此精矿不会出现氧化脱硫现象；
　　4 设备结构简单，维护费用低，占地面积小；
　　5 其他干燥设备需要配备提升机，而气流干燥设备中干品直接送至闪速炉顶端，减少了设备投资；
　　6 功能强大，将干燥、粉碎、筛分一并完成。
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