桨式搅拌机结构比较简单，一个发动机加上一些叶轮就构成了，它的叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上；叶片数是2、3或4片，形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
    要知道，浆式搅拌机中桨的大小不是一个任意的决定，由于它的大小会影响放电流束叶、功率消耗、液体混合过程等等，所以必须正确选择，如果搅拌机的桨叶太小，就无法为搅拌过程提供所需的能量。
   据了解，桨式搅拌机的叶片大小通常是由螺旋桨直径的大小和刀片的宽度决定的，同时密切相关的还有混合设备的类型，和槽直径的大小等，一定要结合各方面因素考虑之后再确定。
    在使用过程中，当液体进入层状态的时圆柱绕轴旋转下降到几乎为零，但由于大的液体粘性力的原因，容易出现死区时间槽，所以这时候要采取大直径的浆叶，比如锚定，框架式和螺杆式搅拌机。
    还有关于桨式搅拌机中叶片宽度的影响，可以分析设备的功耗。在高粘度液体，层流和功耗是叶片宽度几乎成正比；低粘度的液体，只有当叶片宽度范围小，宽间距增加功耗。
    使用安全：
    1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
    2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
    3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
    4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
    5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
    6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
    7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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